ବ୍ୟାଟେରୀ ପରୀକ୍ଷା |

ବ୍ୟାଟେରୀ ପରୀକ୍ଷା: ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥାର ଅନିୟମିତତା ହେତୁ, ଉତ୍ପାଦିତ ବ୍ୟାଟେରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଲଗା ଅଟେ, ତେଣୁ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍କୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟର ଅନୁଯାୟୀ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍;ବ୍ୟାଟେରୀ ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟାଟେରୀ ଆଉଟପୁଟ୍ ପାରାମିଟରର ଆକାର (କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍) ପରୀକ୍ଷା କରେ |ବ୍ୟାଟେରୀର ବ୍ୟବହାର ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାକୁ, ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |

,, ଫ୍ରଣ୍ଟ ୱେଲଡିଂ: ବ୍ୟାଟେରୀ ଫ୍ରଣ୍ଟ (ନେଗେଟିଭ ପୋଲ) ର ମୁଖ୍ୟ ଗ୍ରୀଡ୍ ଲାଇନରେ କନଫ୍ଲୁଏନ୍ସ ବେଲ୍ଟକୁ ୱେଲଡିଂ କରିବା, ମିଳନ ବେଲ୍ଟ ଟିଫିନ୍ ଧାତୁଯୁକ୍ତ ତମ୍ବା ବେଲ୍ଟ ଅଟେ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟ ଗ୍ରୀଡ୍ ଲାଇନରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ବେଲ୍ଟକୁ ମଲ୍ଟି- ରେ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ | ପଏଣ୍ଟ ଫର୍ମ |ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ହେଉଛି ଏକ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ (ଇନଫ୍ରାଡ୍ ର ତାପଜ ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟବହାର କରି) |ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟାଣ୍ଡର ଲମ୍ବ ବ୍ୟାଟେରୀ ଧାରର ଦ length ର୍ଘ୍ୟର 2 ଗୁଣ ଅଟେ |ବ୍ୟାକ୍ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ପଛ ବ୍ୟାଟେରୀ ଖଣ୍ଡର ପଛ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ଏକାଧିକ ୱେଲ୍ଡ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ସଂଯୁକ୍ତ |

3, ବ୍ୟାକ୍ କ୍ରମିକ ସଂଯୋଗ: ବ୍ୟାକ୍ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉପାଦାନ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଗଠନ ପାଇଁ 36 ଟି ବ୍ୟାଟେରୀକୁ ଏକତ୍ର କରିବା |ଆମେ ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମାନୁଆଲ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରୁ, ବ୍ୟାଟେରୀ ମୁଖ୍ୟତ the ବ୍ୟାଟେରୀ ପାଇଁ 36 ଟି ଖୋଲା ସହିତ ଏକ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ପ୍ଲେଟରେ ଅବସ୍ଥିତ, ବ୍ୟାଟେରୀର ଆକାର, ଗ୍ରୀଭ୍ ପୋଜିସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ବିଭିନ୍ନ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଅପରେଟର ସୋଲଡିଂ ଲୁହା ଏବଂ ଟିଫିନ୍ ତାର ବ୍ୟବହାର କରେ | “ଆଗ ବ୍ୟାଟେରୀ” ର ଆଗ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ (ନେଗେଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍) କୁ “ବ୍ୟାକ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ” ର ପଛ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ୱେଲଡିଂ କରିବା, ଯାହାଫଳରେ 36 ଟି ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଏକତ୍ର ହୋଇ ଆସେମ୍ବଲି ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗର ପଜିଟିଭ୍ ଏବଂ ନେଗେଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ୱେଲଡିଂ କରନ୍ତି |

4, ଲାମିନେସନ୍: ପିଠି ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ହେବା ପରେ, ଉପାଦାନ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍, ଗ୍ଲାସ୍ ଏବଂ କଟା ଇଭିଏ, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରରେ ରଖାଯିବ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |ଗ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ଇଭିଏର ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ଲାସ୍ ଏକ ରିଜେଣ୍ଟ୍ (ପ୍ରାଇମର୍) ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ |ରଖିବା ସମୟରେ, ବ୍ୟାଟେରୀ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ବ୍ୟାଟେରୀ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ସଜାଡନ୍ତୁ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ପକାନ୍ତୁ |(ସ୍ତର ସ୍ତର: ତଳୁ ଉପର: ଗ୍ଲାସ୍, ଇଭିଏ, ବ୍ୟାଟେରୀ, ଇଭିଏ, ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍, ବ୍ୟାକପ୍ଲାନ୍ |

5, ଉପାଦାନ ଲାମିନେସନ୍: ରଖାଯାଇଥିବା ବ୍ୟାଟେରୀକୁ ଲାମିନେସନ୍ରେ ରଖନ୍ତୁ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଦ୍ୱାରା ଆସେମ୍ବଲିରୁ ବାୟୁ ଟାଣନ୍ତୁ, ତାପରେ ବ୍ୟାଟେରୀ, ଗ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏକତ୍ର ତରଳାଇବା ପାଇଁ EVA କୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ |ଶେଷରେ ବିଧାନସଭାକୁ ଥଣ୍ଡା କର |ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନରେ ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ, ଏବଂ ଇଭିଏର ପ୍ରକୃତି ଅନୁଯାୟୀ ଲାମିନେସନ୍ ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଆମେ ପ୍ରାୟ 25 ମିନିଟର ଲାମିନେଟ୍ ଚକ୍ର ସମୟ ସହିତ ଦ୍ରୁତ ଆରୋଗ୍ୟ ଇଭିଏ ବ୍ୟବହାର କରୁ |ଆରୋଗ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା 150 is |
6, ଛେଦନ: ମାର୍ଜିନ ଗଠନ ପାଇଁ ଚାପ ହେତୁ ଇଭିଏ ବାହାରେ ତରଳିଯାଏ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଲାମିନେସନ୍ ପରେ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |

7, ଫ୍ରେମ୍: ଗ୍ଲାସ୍ ପାଇଁ ଏକ ଫ୍ରେମ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ସହିତ ସମାନ |ଗ୍ଲାସ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା, ଉପାଦାନର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ କୁ ଅଧିକ ସିଲ୍ କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବା |ସୀମା ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଆସେମ୍ବଲି ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ସିଲିକନ୍ରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ |ସୀମା କୋଣ ଚାବି ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |
8, ୱେଲଡିଂ ଟର୍ମିନାଲ୍ ବାକ୍ସ: ଅନ୍ୟ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ବ୍ୟାଟେରୀ ସହିତ ବ୍ୟାଟେରୀ ସଂଯୋଗକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ବିଧାନସଭାର ପଛ ଭାଗରେ ଏକ ବାକ୍ସ ୱେଲ୍ଡ କରେ |

9, ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରୀକ୍ଷା: ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରୀକ୍ଷା କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଲିଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଭୋଲଟେଜ୍ କୁ ବୁ refers ାଏ, ଏହାର ଭୋଲଟେଜ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରି କଠିନ ପ୍ରାକୃତିକ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବିଧାନସଭାକୁ କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ (ବଜ୍ରପାତ ଇତ୍ୟାଦି) |

10. ଉପାଦାନ ପରୀକ୍ଷା: ବ୍ୟାଟେରୀର ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା, ଏହାର ଆଉଟପୁଟ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣାତ୍ମକ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ହେଉଛି ପରୀକ୍ଷଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ |